Ecologieforum

Ha , leuk.
Toch die turbo nodig.
Ik bedacht me later van ons brosse gesmolten alu, dat was uit een open vuur.
Dun alu vond je niet eens terug.
Trouwens zonder wilgentakjes gedaan?
Die aardappel en glas vond ik trouwens ook een leuke.

Die d-20 dingen -ik wist niet dat ze zo heten- hebben die nog een specifiek gebruik?
Wij hebben ze hier liggen (ijzeren), maar dan zonder bout en met schroefdraad in de ring en ik heb geen idee voor wat bestemd. Ik gebruik ze dan wel als oog en dan erg stark boerenwark, maar ja heb ze toch.

@CJM,

Geen turbo maar een inlaat lucht voorverwarmer.
Dit is de enigste manier om met de wet behoud van energie metaal te gaan smelten.
Een turbo koelt het proces juist af is mijn ervaring tot dusver.

Afkoelen?
Die ard van mij werd van rood zelfs wit.
Had ik ook een timer voor het contact gemaakt om te laten afkoelen.

Goed gedaan Michel!

Als je een vlam met wat snelheid hebt in een tangentiële aanvoer de beste keus. De vlam draait dan om de smeltkroes heen en geeft zo meer warmte af.
Als je glas gaat smelten moet je zeker GEEN grafiet kroes gebruiken! Die lossen op in vloeibaar glas.
Glas gaat anders als metaal niet plotseling van vast naar vloeibaar. Het wordt vanaf ca. 500 graden steeds zachter,
krijgt een stroopachtig karakter bij ± 900 graden en loopt lekker bij 1200 graden. Bovendien koelt het razendsnel
af als je het uit de oven haalt.

@Michel
Nog even over dat grote gietstuk.
De kogelgewrichten van de Maeslantkering in Rotterdam zijn destijds gemaakt door de (een) Skodafabriek in Tsjechië.
Dit was de enige fabriek die met de vereiste nauwkeurigheid kon leveren.
Gerard de Jonge

Wat een positieve ontwikkelingen, Aluminium 600-700 gr. smelten gaat
vrij makkelijk lijkt het en misschien is ijzer gieten ook mogelijk.
@Michel heb je de mallen voor de kacheldeur al klaarliggen ?
een logo'tje erop zou fraai zijn

klinkt logisch om de inlaat lucht te gaan voorverwarmen, dat is altijd winst
Een smit werkt met een geforceerde lucht toevoer,
maarja dat gaat ook anders, die stookt z'n vuur op en
stopt dan met (koude) lucht toevoeren.

Mooi filmpje:
http://www.youtube.com/watch?feature=en ... VsSR_Bpmbo

Michel,

ken je deze al?: http://www.alexdenouden.nl/artikelen/alugieten.htm

Met name om dit als je er serieus werk van wilt maken:

"Het gesmolten recycle-materiaal is niet erg schoon. Bij GieterijTechniek Holland (GTH) in Losser koop ik drie soorten reinigings-chemicaliën: ontslakker, ontgasser en korrel­verfijner. Deze maken het recycle-materiaal zo schoon als nieuw."

Vanavond een cilinderwand gegoten en afgedraait met de draaibank.
Deze cilinder is ongeveer 2 pk.
Er zitten een paar kleine pikjes in, hoe zou dat komen? Op zich is het niet erg ik kan er mee leven.

Het is in ieder geval ecologisch gegoten zonder toevoeging van chemicaliën, da's ook wat waard.

Vanavond een zak oude brommerzuigers gekregen, daar ga ik morgen een nieuwe stoomzuiger en
de cilinderdeksel mee gieten........

@Hotglass,

Als je een vlam met wat snelheid hebt in een tangentiële aanvoer de beste keus. De vlam draait dan om de smeltkroes heen en geeft zo meer warmte af.

Aha, ik snap wat je bedoelt. Ik raak voor mijn gevoel te veel warmte kwijt aan de bovenzijde van de smeltkroes,
Ik denk een plafond te maken van superwool met een gat in het midden een stukje boven de smeltkroes.
Hoe ik de vlam moet laten draaien, dat weet ik nog even niet.

@CJM,
Giet jij zelf ook dan?

@Picard,

Wat een positieve ontwikkelingen, Aluminium 600-700 gr. smelten gaat
vrij makkelijk lijkt het en misschien is ijzer gieten ook mogelijk.

Het lijkt vrij eenvoudig, voor het smelten van een potje alu gaat er bijna één transportpellet door heen.

@Michel heb je de mallen voor de kacheldeur al klaarliggen ?
een logo'tje erop zou fraai zijn

Met de kacheldeuren weet ik me nog geen raad.
De goedkoopste manier is uit laten laseren uit 6mm staalplaat.
Wat betreft het logo, dat zal het typenummer zijn? Of heeft iemand een beter idee?